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阀门的型号编制方法

作者:1 来源:1 2023-04-28 浏览量:340
字号:T | T
阀门的型号编制方法

一、阀门的型号

阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素的。

由于阀门种类繁杂,为了制造和使用方便,国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。

阀门产品的型号是由七个单元组成,用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材料、公称压力及阀体材料。

阀门型号的组成由七个单元顺序组成(见下表)

1. 阀门的类型代号

1-1

阀门类型

代号

阀门类型

代号

阀门类型

代号

闸阀

Z

球阀

Q

疏水阀

S

截止阀

J

旋塞阀

X

安全阀

A

节流阀

L

液面指示器

M

减压阀

Y

隔膜阀

G

止回阀

H

杠杆安全阀

GA

柱塞阀

U

蝶阀

D

排污阀

P

2. 传动方式代号用阿拉伯数字表示,按表1-2的规定

1-2

传动方式

代号

传动方式

代号

电磁阀

0

伞齿轮

5

电磁-液动

1

气动

6

-液动

2

液动

7

蜗轮

3

-液动

8

正齿轮

4

电动

9

注:手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。

对于气动或液动:常开式用6K7K表示;常闭式用6B7B表示;气动带手动用6S表示。

防爆电动用9B”表示。

3. 连接形式代号用阿拉伯数字表示,按表1-3的规定

1-3

连接形式

代号

连接形式

代号

内螺纹

1

对夹

7

外螺纹

2

卡箍

8

法兰

4

卡套

9

焊接

6

 

 

注:焊接包括对焊和承插焊

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4. 结构形式代号用阿拉伯数字表示,按表1-4~13的规定

1-4

闸阀结构形式

代号

 

 

明杆

 

楔(xie)式

弹性闸板

0

 

 

 

单闸板

1

双闸板

2

平行式

单闸板

3

双闸板

4

暗杆楔式

单闸板

5

双闸板

6

1-5

截止阀和节流阀结构形式

代号

直通式

1

角式

4

直流式

5

平衡

直通式

6

角式

7

1-6

球阀结构形式

代号

浮动

直通式

1

L

三通式

4

T

5

固定

直通式

7

1-7

蝶阀结构形式

代号

杠杆式

0

垂直板式

1

斜板式

3

1-8

隔膜阀结构形式

代号

屋脊式

1

截止式

3

闸板式

7

1-9

旋塞阀结构形式

代号

填料

直通式

3

T形三通式

4

四通式

5

油封

直通式

7

T形三通式

8

 

 

 

1-10

止回阀和底阀结构形式

代号

升降

直通式

1

立式

2

旋启

单瓣式

4

多瓣式

5

双瓣式

6

 

1-11

安全阀结构形式

代号

 

 

 

弹簧

封闭

带散热片

全启式

0

微启式

1

全启式

2

带扳手

全启式

4

不封闭

双弹簧微启式

3

微启式

7

全启式

8

微启式

5

 

带控制机构

全启式

6

脉冲式

9

杠杆式

单杠杆

2

双杠杆

4

注:杠杆安全阀在类型代号前加G”汉语拼音字母。

1-12

减压阀结构形式

代号

薄膜式

1

弹簧薄膜式

2

活塞式

3

波纹管式

4

杠杆式

5

1-13

疏水阀结构形式

代号

浮球式

1

钟形浮子式

5

脉冲式

8

热动力式

9

 

 

 

 

 

 

 

5. 阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示,按表1-14的规定

1-14

阀座密封面或衬里材料

代号

阀座密封面或衬里材料

代号

铜合金

T

渗氮钢

D

橡胶

X

硬质合金

Y

尼龙塑料

N

衬胶

J

氟塑料

F

衬铅

Q

巴氏合金

B

搪瓷

C

合金钢

H

渗硼钢

P

注:由阀体直接加工的阀座密封面材料代号用W”表示;当阀座和阀瓣(闸板)密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。

 

6. 阀体材料代号用汉语拼音表示,按表1-15的规定

1-15

阀体材料

代号

阀体材料

代号

HT25-27

Z

Cr5Mo

I

KT30-6

K

1Cr18Ni9Ti

P

QT40-15

Q

Cr18Ni12Mo2Ti

R

H62

T

12CrMoV

V

ZG25

C

 

 

注:PN1.0MPa的灰铸铁阀体和PN2.5MPa的碳素钢阀体,省略本代号。

 

7. 阀门的标志

通用阀门必须使用的和可选择使用的标志内容和标记方法,应符合GB12220——89《通用阀门标志》标准中的规定。

7.1通用阀门的标志

通用阀门必须使用的和可选择使用的标志项目见表1-16

1-16 通用阀门的标志

项目

标志

项目

标志

1

公称通径DN

11

标准号

2

公称压力PN

12

熔炼炉号

3

受压部件材料代号

13

内件材料代号

4

制造厂名或商标

14

工位号

5

介质流向的箭头

15

衬里材料代号

6

密封环(垫)代号

16

质量和试验标记

7

极限温度(℃)

17

检验人员印记

8

螺纹代号

18

制造年、月

9

极限压力

19

流动特性

10

生产厂编号

 

 

注:阀体上的公称压力铸字标志值等于10倍的兆帕(MPa)数,设置在公称通径数值的下方时,其前不冠以代号“PN”。

7.2手轮旋向的标志

如果手轮轮圈端面尺寸足够大,手轮上应设以指示阀门关闭方向的箭头或附加字。

7.3标记方法

(1)公称通径大于或等于50mm阀门的标志。

1-161~4项是必须使用的标志,应标记在阀体上。

1-1656项只有当某类阀门标准中有此规定时才是必须使用的标志,它们应分别标记在阀体及法兰上。

如果各类阀门标准中没有特殊的规定,表1-167~19项是按需选择使用的标志。当需要时,可标记在阀体或标牌上。

(2)公称通径小于50mm阀门的标志。

1-161~4项是必须使用的标志。标记在阀体上还是标牌上,由产品设计中规定。

1-165~19项标志的标记按7.27.3条规定。

(3)公称通径小于50mm阀门的标志。

在不同位置可以附加表中任何一项标志。例如:设在阀体上的任何一项标志,也可以重复设在标牌上。

只要附加标志不与表中标志发生混淆,可以附加其他任何标志。例如:产品型号等。

 

8.  阀门的基本参数

8.1公称通径

公称通径是指管路系统中阀门与管道连接处通道的名义直径,用DN表示,如公称通径250mm,应标志为DN250。阀门的公称通径系列按表1-17选取。

1-17 阀门的公称通径

1

2

3

4

5

6

8

10

15

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

175

200

225

250

300

350

400

450

500

600

700

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1800

2000

2200

2400

2600

2800

3000

3200

3400

3600

3800

注:1 摘自GB1047《管子和管路的公称通径》。

    2 表中的黑体字为常用通径。

8.2公称压力

公称压力是指阀门的强度设计压力,用PN表示。在我国涉及公称压力时,为了明确起见,常给出计量单位,以“MPa”表示。公称压力系列见表1-18

1-18阀门的公称压力系列(GB1048-90)单位:MPabar

0.050.5

2.020.0

20.0200.0

100.01000.0

0.11.0

2.525.0

25.0250.0

125.01250.0

0.252.5

4.040.0

28.0280.0

160.01600.0

0.44.0

5.050.0

32.0320.0

200.02000.0

0.66.0

6.363.0

42.0420.0

250.02500.0

0.88.0

10.0100.0

50.0500.0

335.03350.0

1.010.0

15.0150.0

63.0630.0

-

1.616.0

16.0160.0

80.0800.0

-

在英、美国家中,尽管有些标准已列入了公称压力的概念,但实际上扔采用英制单位的磅级,由于公称压力和磅级的温度基准不同,因此两者没有严格的对应关系,相对参考的对应关系见表1-19

 

 

1-19 磅级和公称压力对照表(参考)

磅级Class

150

300

400

600

800

900

1500

2500

公称压力PN(MPa

1.6

2.0

2.5

4.0

5.0

6.3

10.0

-

15.0

25.0

42.0

日本标准中的K级制,压力级的概念与英制单位的磅级制相同,但计量单位采用米制,K级与磅级之间的关系见表1-20

1-20K”级和磅级对照表

磅级Class

150

300

600

K

10

20

40

8.3阀门的压力—温度等级

阀门的压力—温度等级是在指定温度下用表压表示的最大允许工作压力。压力—温度等级是阀门设计、制造中的基本参数,也是根据工作温度和工作压力正确选用阀门的主要依据。

9. 常用阀门的选择

选用阀门时,应当根据阀门的用途、介质的特性、最大的工作压力、介质最高工作温度,以及介质的流量和管道的公称通径来确定,并根据安装及使用环境合理选用。

9.1阀门材料的选择

常用阀件材料所适用的公称压力等级、耐温界限和介质类别列于表1-21,在选择阀件型号时,可参照该表确定阀体材料。

1-21常用阀体材料选用表

材料

代号

常用工况

主要介质

类别

材料牌号

PNMPa

T(℃)

灰铸铁

HT20-14

Z

1.6

200

水、蒸气、油类等

HT25-47

2.5

-40

可锻铸铁

KT30-6

K

2.5

300

-40

KT30-8

球墨铸铁

QT40-17

Q

4

350

高硅铸铁

NSTSi-15

G

0.6

120

硝酸等腐蚀性介质

优质

碳素钢

ZG25

C

16

450

水、蒸气、油类等

253540

32

200

氨、氮、氢

铬钼

合金钢

15CrMo

ZG20CrMo

I

10

540

蒸气等

Cr5Mo

ZGCr5Mo

16

550

油类

铬钼钒

合金钢

12Cr1MoV

15Cr1MoV

ZG15Cr1MoV

V

14

570

蒸气等

镍铬钛

耐酸钢

1Cr18Ni9Ti

ZG1Cr18Ni9Ti

P

6.4

200

硝酸等腐蚀性介质

-100~-196

乙烯等低温介质

600

高湿蒸气、气体等

镍铬钼钛

耐酸钢

Cr18Ni12Mo2Ti

ZGCr18Ni12Mo2Ti

R

20

200

尿素、醋酸等

铜合金

HSi80-3

T

1.6

200

水,蒸气,气体等

 

常用密封面材料及适用的介质参数列于表1-22。密封面材料是决定阀件耐温界限的主要依据。阀件的最高使用温度,应采用的阀体和密封面二者耐温界限的较小值。

1-22 常用密封面材料选用表

材料

代号

常用工况

适用阀类

PNMPa

T(℃)

橡胶

X

0.1

60

截止阀、隔膜阀、蝶阀、止回阀等

尼龙

N

32

80

球阀、截止阀等

聚四氟乙烯塑料

F

6.4

150

球阀、截止阀、旋塞阀、闸阀等

巴氏合金

B

2.5

-70~150

氨用截止阀

铜合金

QSn6-3-3

HMn58-2-2

T

1.6

200

闸阀、截止阀、止回阀、旋塞阀等

不锈钢

2Cr133Cr13

TDCr-2

TDCrMn

H

3.2

450

中高压阀门

渗氮钢38CrMoA1A

D

10

540

电站闸阀(一般情况下不使用)

硬质合金

WCTiC

Y

按阀体材料确定

高湿阀、超高压阀

TDCoCr-1

TDCoCr-1

按阀体材料确定

高压、超高压阀、高湿、低湿阀

在本体上加工

铸铁

W

1.6

100

气、油类用闸阀、截止阀等

优质碳素钢

1Cr18Ni9Ti

Cr18Ni12Mo2Ti

4

200

油类用阀门

32

450

酸类等腐蚀性介质用阀门

 

 

9.2阀门选择步骤

(1)根据介质特性、工作压力和温度,选择阀体材料;

(2)根据阀体材料、介质的工作压力和温度,按表1-18~1-21,确定阀件的公称压力级别;

(3)根据公称压力、介质特性和温度,选择密封面材料。使其最高使用温度不低于介质工作温度;

(4)根据管道的管径计算值,确定适用的阀件公称通径。一般情况下,阀件的公称通径采用管子直径值;

(5)根据阀件的用途和生产工艺条件的要求,选择阀件的驱动方式;

(6)根据管道的连接方法和阀件公称通径,选择阀件的连接形式;

(7)根据阀件的公称压力,介质特性和工作温度以及公称通径等,选择阀件的类别、结构形式和型号。

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